Razvoj podjetja
-
Ustanovitev podjetja Franc Junc s.p.
Leta 1981 je gospod Franc Junc pričel s popoldansko obrtniško dejavnostjo na področju obdelave kovin. Delo je sprva potekalo na klasičnih stružnicah in rezkalnih strojih, kar je predstavljalo temelje nadaljnjega razvoja podjetja. -
Začetek uporabe naprednih NC strojev
Leta 1986 je podjetje z nakupom prvega NC stroja Gildemeister naredilo pomemben tehnološki preskok. Začelo se je programsko vodeno obdelovanje izdelkov, kar je bilo za tisti čas izjemno napredno.
-
Selitev v hale Avtoprevoza Tolmin
Z vlaganjem v nove stroje, predvsem stružnice in obdelovalne centre, je obstoječa delavnica postala prostorsko neustrezna. To je narekovalo selitev v večje prostore Avtoprevoza Tolmin.
-
Pridobitev certifikata ISO 9001
Z nadaljnjo rastjo podjetja smo pridobili certifikat ISO 9001, s čimer smo kakovost naših storitev dvignili na višjo raven ter kupcem zagotovili sistematičen in preverjen pristop k delu.
-
Vzpostavitev prve robotizacije
Leta 2007 je bila vzpostavljena prva robotska celica, kar je pomenilo začetek avtomatizacije obdelave na obstoječih strojih. V naslednjih letih sta bili namensko zasnovani in izdelani še dve dodatni robotski celici.
-
Vodenje prevzame sin Damir Junc
S preoblikovanjem podjetja v družbo z omejeno odgovornostjo in prevzemom vodenja s strani sina Damirja Junca se je podjetje še intenzivneje usmerilo v avtomatizacijo in optimizacijo proizvodnih procesov, kar se je izkazalo kot ključno za ohranjanje konkurenčnosti na trgu. -
Pridobitev certifikata ISO 14001
Ker se v podjetju zavedamo pomena varovanja okolja, smo leta 2014 pridobili certifikat ISO 14001, s čimer smo potrdili svojo zavezanost trajnostnemu razvoju.
-
Selitev v novo proizvodno halo v Kobaridu
Z nadaljnjim povečevanjem proizvodnih zmogljivosti in številom zaposlenih je sledila gradnja nove proizvodne hale. Selitev v nove prostore v Kobaridu je bila uspešno izvedena leta 2020.
-
Vpeljava proizvodnje 4.0
Leta 2022 smo uvedli celovit proizvodni ERP sistem ter digitalizirali delovna mesta. S tem sledimo sodobnim smernicam in standardom industrije 4.0 ter dodatno izboljšujemo učinkovitost in sledljivost proizvodnje.
Industrija 4.0
V podjetju JUNC CNC d.o.o. smo proizvodne procese razvili v skladu z načeli industrije 4.0, kar pomeni visoko stopnjo digitalizacije, avtomatizacije in medsebojne povezanosti. Naša proizvodnja temelji na digitalnem spremljanju procesov v naprednem ERP sistemu GoSoft, ki omogoča natančno planiranje, sledenje in optimizacijo vseh faz proizvodnje.
Za učinkovito upravljanje z rezilnim orodjem smo v sistem integrirali tudi avtomatsko izdajno omaro Drolctech Optumma, ki skrbi za samodejno izdajo, evidenco in nadzor nad zalogami orodij. Povezava obeh sistemov omogoča večjo produktivnost, popolno sledljivost in ponovljivost proizvodnih postopkov, kar zagotavlja visoko kakovost in zanesljivost naših izdelkov.
Kakovost
Kakovost je temelj našega poslovanja. V podjetju JUNC CNC d.o.o. izvajamo stalno kontrolo kakovosti v vseh fazah proizvodnje in zagotavljamo sledljivost procesov. Naši standardi ISO 9001:2015 in ISO 14001 potrjujejo zavezanost kakovosti in odgovornosti do okolja. Vsak izdelek je izdelan po specifikacijah naročnika in podvržen strogim kontrolam kakovosti v skladu s standardoma ISO 9001:2015 in ISO 14001. Meritve izvajamo na 3D merilnem stroju tako v fazi prvih vzorcev kot tudi med serijsko proizvodnjo, s čimer zagotavljamo natančnost in ponovljivost.
Reference
Uspešno sodelujemo s številnimi domačimi in tujimi partnerji iz različnih industrijskih panog. Naše dolgoletne izkušnje, sodobna tehnologija in natančnost nas uvrščajo med zanesljive dobavitelje kupcev iz različnih industrij, kot je na primer proizvodnja hidravličnih komponent, avtomobilska industrija, strojna industrija in druge.
Poslovni partnerji
